匯流條焊接機,需要用排版機將匯流焊接所需的多個電池串在玻璃板上排版,我們是專門廠家,匯流條焊接機價格有優(yōu)勢,對匯流條焊接工藝很熟,自主開發(fā)匯流帶焊接機,并經(jīng)多家客戶實戰(zhàn)應用.本欄目詳細介紹了焊接原理.

匯流條焊接機的機臺硬件主要有10個機構：

1.進料緩存機構

2.焊接傳送機構

3.吸盤組

4.首先焊接匯流帶供帶機構

5.第二焊接匯流帶供帶機構

6.首先焊接位位置確定機構

7.首先焊接機構（有上頂板及下底板焊頭組水平移動及頂升機構）

8.第二焊接位位置確定機構

9.第二焊接機構（有上頂板及下底板焊頭組水平移動及頂升機構）

10.出料緩存機構 

機臺有PLC管控器、人機界面觸摸屏、感應器輸入信號、執(zhí)行元件的輸出信號、氣動管控、馬達管控、按鈕管控、警示燈、指示燈及軟件組成的系統(tǒng)：

整個系統(tǒng)實現(xiàn)整機的動作功能及參數(shù)輸入、提供報警信息及其它指示

匯流條焊接工藝及設計原理：

1.對接上一工序排版機的組件，并可以在進料機構上人工做初步檢測及返修或短暫的存貯，也 可以做是否要流入焊接工序的選擇。

2.首先焊接機構的匯流帶供帶到位，與此同時流入焊接工序的組件，首先首先位置確定的檢測識別到位后，抬升機構舉升，修正機構對底板進行修正位置確定，吸盤組下降到吸料位吸起電池組件（因電池串是散串所以吸盤組須整體方式吸住確保串與串之間保持原先的相對位置與精度），直至焊帶端頭與上匯流焊頂板接觸，此時匯流焊下底板機構移動到目標位置，焊接頂升機構上升到直至匯流帶與焊帶端頭接觸，焊頭組頂升壓合，經(jīng)過設定參數(shù)的焊接，焊頭組下降分離卸帶，焊接頂升機構下降到初始位置，此時匯流焊下底板機構離開目標位置返回到初始位置（與此同時，首先焊接機構的匯流帶繼續(xù)供帶），吸盤組下降到吸料位，卸放組件，抬升機構下降完成首先焊接。

3.第二焊接機構的匯流帶供帶到位，與此同時首先焊接完成的組件流入第二焊接位，當?shù)诙恢么_定的檢測識別到位后，第二焊接位的抬升機構舉升， 修正機構對底板進行修正位置確定，吸盤組下降到吸料位吸起電池組件（因電池串是散串所以吸盤組須整體方式吸住確保串與串之間保持原先的相對位置與精度），直至焊帶端頭與上匯流焊頂板接觸，此時匯流焊下底板機構移動到目標位置，焊接頂升機構上升到直至匯流帶與焊帶端頭接觸，焊頭組頂升壓合，經(jīng)過設定參數(shù)的焊接，焊頭組下降分離卸帶，焊接頂升機構下降到初始位置，此時匯流焊下底板機構離開目標位置返回到初始位置（與此同時，第二焊接機構的匯流帶繼續(xù)供帶），吸盤組下降到吸料位，卸放組件，抬升機構下降完成第二焊接。

4.焊接完成的組件，并可以在出料機構上人工做初步檢測及返修或短暫的存貯，也可以做是否要流入下一工序的選擇。

匯流帶焊接機的吸盤組補充說明：

1.因組件的位置精度直接與吸盤的精度有關，而吸嘴本身又柔且有彈性，所以要保證吸盤組吸放前后的電池串精度，吸盤組及吸嘴有精度要求及氣壓要求

2.因排版出來的組件的多樣性，比如電池片源尺寸、串數(shù)等，導致吸盤對應要有多樣性，每一種組件都更換吸盤組不現(xiàn)實，操作麻煩不說，而且制造成本還很大，針對這一問題，吸盤組設計成6組吸盤組合形成一個新的吸盤組，這就要求單組吸盤可以根據(jù)串的位置做移動，萬一與機臺的整體外形受限有不兼容也要做到可以選擇性拆卸與加裝。

3.因以下二個原因吸盤組要做獨特設計：1.當組件總長度差異跨距較小時（也就是說每一端的焊帶頭各用一個焊接機構）二個焊接位相對差距就大，每一個焊接位可以用一個吸盤組；當組件總長度差異跨距較大時（也就是說每一端的焊帶頭各用一個焊接機構）二個焊接位相對差距就小，每一個焊接位用一個吸盤組是不允許因為二個位置容納不下二個吸盤組。2.吸盤組跟著組件的傳送而運動不現(xiàn)實，因吸盤組重量不小，而且上下是多位置運動且有精度要求，而且機體外形及強度也不允許。所以設計成：單組吸盤長度（電池串長度方向）極限大化，實際工作時只用吸盤組的長度方向的不同位置而已。

焊接位位置確定機構說明：

排版機排版時電池串與底板有一定的相對位置，這也導致了匯流焊的電池串位置是由組件的底板決定，而組件到了匯流疊焊機時，兩端的焊接是分別在機臺的進料及出料方向完成。而匯流焊對電池串的位置是通過底板來做相對參照的，這就要求匯流與排版時底板要用相同的位置確定基準(二相鄰的直角邊做基準）。焊接位置的位置確定，在傳送方向上要有修正余量，因底板與傳送皮帶的摩擦力大，底板不能直接在傳送皮帶相對滑動，所以設計成有一個頂升機構把整個組件抬離皮帶。這樣就輕松做垂直二個方向的修正對位。而且有利于垂直方向推塊因不同底板寬度而需要的移動。特別說明，因電池串柵線的種類多，焊帶超出底板的組件是不易實現(xiàn)位置確定的，因為位置確定塊要避讓焊帶這就需要有明確的排版尺寸，而并不是全兼容那么簡單的事了。

匯流帶焊接機的焊頭組機構說明：

匯流帶長而寬，不能簡單做整條加熱焊接：1.流錫會導致堆錫 2.沒法解決匯流條沾焊頭的現(xiàn)象，整體焊接，完成時卸帶會損壞組件 3.沒有冷卻是不能脫離焊頭因為會導致焊帶與匯流條虛焊，而要冷卻，周期會很長，因為焊頭從發(fā)熱到不發(fā)熱。 因電池串柵線的種類多，且排版的組件種類也多，導致焊帶的位置多， 所以設計成有針對焊帶頭來焊接的多個焊頭，根據(jù)電池片串數(shù)來分組，利于每一段即每一組該部分的溫度及其它的參數(shù)可以單獨設置。這就要根據(jù)需要，更換不同的焊頭組，來對應不同的組件（電池片柵線數(shù)量、柵線距，電池片串數(shù)及串間距）而并不是全兼容那么簡單的事了。為了方便更換，焊頭組做成模塊化。這就導致了焊頭組成本與要焊的組件種類有關。